Die Automobilbranche erlebt eine bahnbrechende Umwandlung. Leichtbau, Elektrifizierung, autonomes Fahren und Nachhaltigkeit dominieren. Die Zukunft des Fahrzeugbaus bedeutet innovative Antriebe, reduzierten Treibstoffverbrauch und intelligente, ressourcenschonende Komfortlösungen.
Die additive Fertigung revolutioniert die Automobilindustrie in sämtlichen Bereichen – vom Motor bis zur Karosserie. Durch ihre vielfältigen Verfahren und Materialien trägt sie maßgeblich zur Neugestaltung von Fahrzeugen bei, insbesondere in Bezug auf Gewichtsreduktion, verbesserte Aerodynamik und effektiven Schallschutz. Darüber hinaus beschleunigt sie die Fahrzeugentwicklung durch die Bereitstellung hochpräziser und realitätsgetreuer 3D-gedruckter Prototypen.
Das Auto hat sich von einem reinen Fortbewegungsmittel zu einem Symbol für Lifestyle und Innovation entwickelt. Heute stehen Konzepte wie Nachhaltigkeit, Infotainment, Sicherheit und Design im Mittelpunkt der Fahrzeugentwicklung. Additives Design und Fertigung eröffnen neue Wege, um sowohl gesetzliche Vorgaben zu erfüllen als auch die Kundenwünsche zu realisieren.
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Beim Kauf eines Elektroautos steht die Frage nach der Reichweite oft im Vordergrund. Eine der Hauptbestimmungsgrößen für die Reichweite ist das Fahrzeuggewicht. Bei der Entwicklung des vollelektrischen LQ konzentrierten sich die Toyota-Ingenieure darauf, Gewicht zu reduzieren, um die Reichweite zu maximieren. Dabei entdeckten sie Möglichkeiten zur Gewichtseinsparung, unter anderem bei der Konstruktion der Außenspiegelhalterung.
Prototypen spielen eine entscheidende Rolle in der Produktentwicklung, besonders bei FMCG und Lifestyleprodukten. Die schnelle und zuverlässige Validierung von Designs ist essenziell, um die Time-to-Market zu verkürzen. Streben Sie nach innovativen Ansätzen, um diesen Prozess kontinuierlich zu verbessern?
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