Über hybride Reparatur (LMD + Zerspanung) für große und kleine Bauteile in Serie innerhalb einer Roboterzelle berichtet die TOOLCRAFT AG in ihrem Vortrag
Die toolcraft AG hat sich auf die Herstellung von Highend-Präzisionsbauteilen und -komponenten spezialisiert. Als Vorreiter für zukunftsweisende Technologien implementierte das Unternehmen bereits 2011 die additive Fertigung und deckt dabei die gesamte Wertschöpfungskette in Metall ab. Zudem wurde vor über 10 Jahren der Bereich Robotik ins Leben gerufen. Hier konzipiert, programmiert und fertigt das Unternehmen maßgeschneiderte Roboterlösungen gemäß individueller Kundenanforderungen. Die aktuellste Neuentwicklung ist eine hybride LMD-Roboter-Applikation, die sowohl für die additive als auch subtraktive Bearbeitung eingesetzt wird. Die Laserdüse ermöglicht die Reparatur von beschädigten oder verschlissenen Bauteilen durch selektiv aufgetragenes Material. Im Vergleich zur Neufertigung, spart dieser Ansatz nicht nur Kosten, sondern reduziert auch den Materialeinsatz im Vergleich zur Neufertigung. Zudem eröffnet er die Möglichkeit, bisher nicht realisierbare Materialkombinationen umzusetzen und diese in einer Aufspannung zerspanend weiter zu bearbeiten. Auch im Bereich L-PBF hat toolcraft einen weiteren Durchbruch erzielt. Der manuelle und bisher sehr zeitaufwändige Prozess der Supportentfernung wurde durch eine innovative Automatisierung mittels Trockeneisstrahlen optimiert. Diese Lösung entlastet die Mitarbeiter, führt zu qualitativ hochwertigen Ergebnissen und steigert die Effizienz der additiven Fertigung erheblich.
Vortragssprache: DEU
